mirrored 스테인레스 스틸 조각에 대한 기술적 요구 사항은 주로 다음 측면을 포함합니다.
design 디자인 단계의 엔지니어링 적응성 :
structural mechanics verification : 스테인레스 스틸 조각품은 바람 하중 및 지진력과 같은 동적 압력을 견딜 필요가있어 . 5 미터 이상의 높이를 가진 조각품이 풍동 시뮬레이션 테스트를 거쳐 안정성을 보장해야합니다 .
withermatemational 두께 및 모양 균형 : 2-8 mm의 두께를 가진 스테인레스 스틸 플레이트는 일반적으로 사용되며 복잡한 곡선 표면은 세그먼트 된 위조 공정이 필요합니다 . 탄소강 골격은 안정성을 향상시키기 위해 내부를 추가해야합니다 .
thermal 변형 예비 디자인 : 햇빛의 온도 차이는 금속 팽창을 유발할 것이며, 금속 확장에 대처하기 위해 연결 노드에서 슬라이딩 지지대를 설정해야합니다 .
wectionmate 자료 및 전처리 :
Corrosion 저항 등급 일치 : 316L 스테인레스 스틸은 해안 지역에 권장되며 2205 이중 강철은 산업 오염 지역에서 사용할 수 있습니다 .
표면 처리 기술 : 미러 효과는 단계별 #1500 메쉬로 단계별로 연마해야하며, 마지막으로 전해질 연마는 응력층을 제거하는 데 사용됩니다. PVD 코팅 기술은 색 처리에 사용될 수 있습니다. 나노 코팅 기술은 방지 프린트 처리에 사용됩니다 .
용접 재료 제어 : ER309L 용접 와이어는 비 유사한 강의 용접에 사용되어야하며, 계층 온도는 150도 이하로 엄격하게 제어되어야합니다 .
기술 포인트 처리 :
CNC 절단 정확도 : 레이저 절단 공차는 ± 0 . 1mm/m에서 제어해야하며 1-2 mm 처리 허용량은 플라즈마 절단을 위해 남겨 두어야합니다.
용접 변형 제어 : 세그먼트 화 된 황화 방법, 강성 고정 및 방지 방법은 용접 변형을 줄이는 데 사용됩니다 .
표면 품질 관리 : 수파화 필름의 무결성을 보장하기 위해 산세 및 패시베이션 후 파란색 점 테스트가 필요합니다 .
